Modulo display LCD VA TN
Un modulo display LCD VA TN si riferisce a un tipo di display a cristalli liquidi (LCD) che combina elementi delle tecnologie di allineamento verticale (VA) e Twisted Nematic (TN). Questi moduli sono progettati per offrire prestazioni migliorate rispetto ai tradizionali display TN, risolvendo al tempo stesso alcune delle limitazioni riscontrate nei pannelli VA.
- introduzione al prodotto
Shenzhen Hongrui Optoelectronic Technology Co., Ltd., display LCD professionale, modulo LCD LCM, sorgente di retroilluminazione a LED, sviluppo del design touch screen TP, produzione. Con un gruppo di ingegneri e tecnici esperti di alta qualità, per fornirvi prodotti e servizi di qualità.
L'azienda è leader nella produzione di prodotti TN, HTN, STN, VA e TFT di livello medio e alto. Allo stesso tempo, forniamo foratura, rettifica angolare e altri prodotti di processo speciali, che supportano LCM, HEAT SEAL. I prodotti dell'azienda sono ampiamente utilizzati nei terminali di comunicazione (smartphone, tablet, ecc.), elettrodomestici, elettronica automobilistica, prodotti digitali e altri settori e vengono esportati a Hong Kong, Taiwan, Europa, America, Giappone e Corea del Sud e altre regioni e paesi.
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Un modulo display LCD VA TN si riferisce a un tipo di display a cristalli liquidi (LCD) che combina elementi delle tecnologie di allineamento verticale (VA) e Twisted Nematic (TN). Questi moduli sono progettati per offrire prestazioni migliorate rispetto ai tradizionali display TN, risolvendo al tempo stesso alcune delle limitazioni riscontrate nei pannelli VA.
Il modulo display LCD VA TN sfrutta il tempo di risposta rapido caratteristico dei pannelli TN, che lo rende adatto per applicazioni in cui sono essenziali frequenze di aggiornamento rapide, come i giochi competitivi.
Il modulo display LCD VA TN rappresenta un'evoluzione nella tecnologia dei display, offrendo un compromesso tra le prestazioni elevate e il basso costo dei pannelli TN e la qualità dell'immagine e gli angoli di visione superiori dei pannelli VA.
Vantaggi del modulo display LCD VA TN
Prestazioni cromatiche migliorate
I moduli display LCD VA TN offrono una tavolozza di colori più ricca e neri più profondi rispetto ai pannelli TN standard, garantendo immagini più vivide e realistiche.
Risparmio energetico
I moduli display LCD VA TN sono efficienti dal punto di vista energetico, consumano meno energia rispetto alle tecnologie di visualizzazione precedenti e contribuiscono a ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.
Frequenze di aggiornamento rapide
L'inclusione delle caratteristiche TN garantisce che questi moduli possano supportare frequenze di aggiornamento elevate, il che è fondamentale per mantenere immagini fluide durante intense sessioni di gioco.
Rapporto di contrasto migliorato
I moduli display LCD VA TN offrono un rapporto di contrasto più elevato rispetto ai pannelli TN, che migliora la profondità e il realismo delle immagini visualizzate.
Affidabilità
I moduli display LCD VA TN sono realizzati per resistere ai rigori dell'uso quotidiano, fornendo prestazioni e durata di lunga durata agli utenti finali.
Tipi di modulo display LCD VA TN
Esistono diversi tipi di moduli display LCD VA TN, ma è importante chiarire che "VA TN" non è un termine standard nel settore. Invece, spesso ci riferiamo a VA e TN come a due tipi distinti di tecnologie LCD. Ciascuna tecnologia ha caratteristiche e vantaggi unici e talvolta i produttori possono combinare alcuni aspetti di entrambe le tecnologie per creare un pannello ibrido con prestazioni migliorate. Ecco una breve panoramica delle tecnologie LCD VA e TN.
Moduli display LCD VA (allineamento verticale).
Pannelli VA standard:Questi offrono buoni rapporti di contrasto e angoli di visione rispetto ai pannelli TN, ma in genere hanno tempi di risposta più lenti.
Pannelli MVA (allineamento verticale multidominio):Un miglioramento della tecnologia VA, i pannelli MVA migliorano gli angoli di visione e i rapporti di contrasto allineando i cristalli liquidi in più domini.
Pannelli PVA (allineamento verticale con motivo):Simile a MVA, PVA offre una qualità dell'immagine e angoli di visualizzazione ancora migliori. Samsung è nota per lo sviluppo di questa tecnologia.
Moduli display LCD TN (Twisted Nematic).
Pannelli TN standard:Questi sono il tipo più comune di pannelli LCD grazie al basso costo di produzione e ai tempi di risposta rapidi, che li rendono ideali per i giochi.
Pannelli TN avanzati:Alcuni produttori migliorano i pannelli TN standard ottimizzando il design dei pixel e la retroilluminazione per ottenere una migliore riproduzione dei colori e angoli di visualizzazione.
Pannelli IPS (commutazione in aereo) veloci
Pur non essendo strettamente ibridi VA TN, i pannelli IPS veloci sono progettati per offrire i tempi di risposta rapidi associati ai pannelli TN insieme alle qualità superiori di colore e angolo di visione dei pannelli IPS.
Materiale del modulo display LCD VA TN
La composizione materiale di un modulo display LCD VA TN comprende principalmente i seguenti componenti
Substrati di vetro:Due substrati di vetro costituiscono la base del pannello LCD. Questi substrati sono rivestiti con uno strato di transistor a film sottile (TFT), che controlla i singoli pixel.
Pellicole polarizzanti:I polarizzatori vengono applicati su entrambi i lati dei substrati di vetro. Un polarizzatore è orientato orizzontalmente e l'altro verticalmente per consentire il passaggio della luce solo in modo controllato.
Materiale dei cristalli liquidi:Lo spazio tra i substrati di vetro è riempito con uno speciale materiale a cristalli liquidi (LC). L'allineamento e l'orientamento di questi cristalli determinano le proprietà di trasmissione della luce di ciascun pixel.
Filtri colorati:I filtri colorati RGB (rosso, verde, blu) sono incorporati nelle celle dei pixel su uno dei substrati di vetro. Questi filtri mescolano la luce che passa attraverso i cristalli liquidi per creare uno spettro di colori completo.
Unità di retroilluminazione (BLU):L'unità di retroilluminazione è generalmente costituita da LED (diodi emettitori di luce), sebbene nei modelli precedenti fossero utilizzate CCFL (lampade fluorescenti a catodo freddo). Il BLU fornisce un'illuminazione uniforme dietro lo strato LC.
Diffusore:Spesso viene incluso un foglio diffusore per diffondere la luce in modo uniforme sulla superficie del display, garantendo una luminosità costante ed evitando punti caldi.
Foglio del prisma:In alcuni progetti, viene utilizzato un foglio prismatico per dirigere la luce verso l'alto, verso il polarizzatore e fuori dal display.
Materiale di tenuta:I sigillanti vengono utilizzati per unire i bordi dei substrati di vetro, creando un ambiente ermetico che previene la contaminazione e mantiene l'integrità dello strato LC.
Componenti elettronici:Schede a circuiti stampati (PCB), connettori e cablaggi vengono utilizzati per collegare elettricamente il display a fonti esterne e controllare il flusso di elettricità ai TFT.
Un display è composto da milioni di pixel. La qualità di un display si riferisce comunemente al numero di pixel; ad esempio, un display 4K è composto da 3840x2160 o 4096x2160 pixel. Un pixel è composto da tre subpixel; un rosso, blu e verde comunemente chiamato RGB. Quando i subpixel in un pixel cambiano combinazioni di colori, è possibile produrre un colore diverso. Con tutti i pixel di un display che lavorano insieme, il display può creare milioni di colori diversi.
Il modo in cui viene controllato un pixel è diverso in ciascun tipo di display; CRT, LED, LCD e i tipi più recenti di display controllano tutti i pixel in modo diverso. In breve, il modulo display LCD VA TN è illuminato da una retroilluminazione e i pixel vengono accesi e spenti elettronicamente mentre si utilizzano cristalli liquidi per ruotare la luce polarizzata. Un filtro in vetro polarizzante è posizionato davanti e dietro tutti i pixel, il filtro anteriore è posizionato a 90 gradi. Tra i due filtri si trovano i cristalli liquidi, che possono essere accesi e spenti elettronicamente.
I moduli display LCD VA TN sono realizzati con una griglia di visualizzazione a matrice passiva o a matrice attiva. Il display LCD a matrice attiva è noto anche come display TFT (thin film transistor). Il display LCD a matrice passiva ha una griglia di conduttori con pixel posizionati in ciascuna intersezione della griglia. Una corrente viene inviata attraverso due conduttori sulla griglia per controllare la luce per ogni pixel. Una matrice attiva ha un transistor situato in ciascuna intersezione dei pixel, che richiede meno corrente per controllare la luminanza di un pixel. Per questo motivo la corrente in un display a matrice attiva può essere accesa e spenta più frequentemente, migliorando il tempo di aggiornamento dello schermo.
Alcuni LCD a matrice passiva hanno la doppia scansione, il che significa che scansionano la griglia due volte con la corrente nello stesso tempo impiegato per una scansione nella tecnologia originale. Tuttavia, la matrice attiva è ancora una tecnologia superiore tra le due.
Processo del modulo display LCD VA TN
Front Array, Middle Cell, Cell è il vetro del Front Array come substrato, combinato con il substrato di vetro del filtro colorato e tra i due substrati di vetro riempito con un cristallo liquido (LC). Il processo di assemblaggio del modulo posteriore è il processo di assemblaggio finale del vetro dopo il processo Cell e altri accessori come pannelli di retroilluminazione, circuiti e telai esterni.
Processo di array (array)
Prima della lavorazione, abbiamo bisogno di un pezzo di vetro con una superficie liscia e senza impurità, e dobbiamo pulire il vetro, quindi asciugarlo.
Per rivestire il substrato di vetro con una pellicola metallica, il materiale metallico deve essere posizionato in una camera a vuoto per confermare che tutto sia pulito e, dopo che il gas speciale sul metallo ha generato plasma, gli atomi sul metallo verranno sbattuti nel vetro, e poi si formerà la pellicola metallica.
Dopo aver rivestito la pellicola metallica, è necessario rivestire uno strato non conduttivo e uno semiconduttivo. Nella camera a vuoto, la lastra di vetro viene prima riscaldata, quindi un gas speciale viene spruzzato da uno spruzzatore elettrico ad alta tensione per consentire agli elettroni e al gas di generare plasma e, dopo una reazione chimica, uno strato non conduttivo e un sul vetro si forma uno strato semiconduttore
Dopo che si è formata la pellicola, dobbiamo realizzare il disegno del transistor sul vetro. Innanzitutto, entra nella stanza a luce gialla e spruzza il fotoresist con una forte sensibilità alla luce, quindi indossa la fotomaschera per irradiare la luce blu-viola per l'esposizione e infine inviala all'area di sviluppo per spruzzare lo sviluppatore, che può rimuovere il fotoresist dopo l'illuminazione e lascia che la luce prenda forma sullo strato di resistenza.
Dopo che il fotoresist è stato modellato, possiamo eseguire l'incisione a umido mediante incisione per esporre la pellicola inutile, oppure l'incisione a secco mediante reazione chimica al plasma. Dopo l'attacco, il fotoresist rimanente viene rimosso con un liquido scivoloso e infine lo schema circuitale necessario per generare il transistor è ora.
Per formare un transistor a film sottile utilizzabile, è necessario ripetere i processi di pulizia, rivestimento, fotoresist, esposizione, sviluppo, incisione, rimozione del fotoresist, ecc. In generale, per produrre TFT-LCD, è necessario ripetere da 5 a 7 volte.
1) Dopo aver completato il substrato di vetro del transistor a film sottile, combineremo il pannello a cristalli liquidi. Il pannello a cristalli liquidi è composto da un substrato di vetro transistor e un filtro colorato. Per prima cosa dobbiamo lavare prima il vetro e poi procedere al passaggio successivo. un passo. L'intero processo di produzione del TFT-LCD deve avvenire in una stanza pulita, in modo che non vi siano impurità all'interno del display.
2) Il filtro colorato è rivestito chimicamente per formare i colori rosso, verde e blu sul vetro, disposto ordinatamente e quindi ricoperto con uno strato di pellicola conduttiva per completare.
3) Nell'intero processo di combinazione, in primo luogo, dobbiamo rivestire uno strato di pellicola chimica sul vetro e sul filtro colorato ricoperto di transistor, quindi eseguire l'azione di allineamento.
4) Prima di unire le due lastre di vetro, dovremmo riempirle uniformemente con spazi sferici a intervalli fissi, in modo da evitare che le due lastre di vetro diventino concave verso l'interno dopo aver unito il pannello a cristalli liquidi. Solitamente, quando si assembla il pannello a cristalli liquidi, si lasciano uno o due spazi per facilitare il successivo versamento dei cristalli liquidi, quindi si utilizza sigillante e colla conduttiva per sigillare i bordi dei due pezzi di vetro, completando così l'assemblaggio del pannello a cristalli liquidi. il vetro.
5) Dopo aver sigillato il telaio, inserire il pannello LCD nella camera a vuoto, pompare l'aria fuori dal pannello LCD attraverso lo spazio appena riservato, quindi versare i cristalli liquidi nel cristallo liquido con l'aiuto della pressione atmosferica, quindi chiudere il divario. Sostanza composta tra solido e liquido, con le caratteristiche di una disposizione molecolare regolare.
6) Infine, incolla due polarizzatori in direzione verticale e l'intero pannello LCD sarà completato.
Processo del modulo (Modulo)
1) Dopo aver collegato il polarizzatore, iniziamo a installare DRIVE IC su entrambi i lati del pannello LCD. DRIVE IC è una parte di guida molto importante, utilizzata per controllare il colore e la luminosità del display LCD.
2) Collegare quindi l'estremità di ingresso del DRIVE IC al circuito stampato mediante saldatura. In questo modo, il segnale può essere inviato senza problemi e quindi l'immagine sul pannello di controllo può essere controllata.
3) La luce del pannello LCD viene emessa dalla retroilluminazione. Prima di assemblare la retroilluminazione, controlleremo innanzitutto se il pannello LCD assemblato è completo, quindi assembleremo la retroilluminazione. La retroilluminazione è la fonte di luce dietro il pannello LCD.
4) Infine bloccare la CELLA ed il telaio in ferro con le viti.
5) Quindi entriamo nel processo di test chiave finale ed eseguiamo il test di invecchiamento sui moduli assemblati ed eliminiamo i prodotti di scarsa qualità nello stato di elettrificazione e ad alta temperatura.
6) I prodotti con la migliore qualità possono essere imballati e spediti.
Componenti del modulo display LCD VA TN
Un modulo display a cristalli liquidi (LCD) di allineamento verticale (VA) o Twisted Nematic (TN) è costituito da diversi componenti chiave che lavorano insieme per produrre e controllare le immagini visualizzate sullo schermo. Ecco uno schema di questi componenti.
Substrati di vetro:Due lastre di vetro costituiscono la base del display. Sono rivestiti con vari strati, incluso ossido di indio-stagno (ITO) per trasparenza e conduttività.
Array di transistor a film sottile (TFT):Questa è una rete di minuscoli transistor incisi su uno dei substrati. Ogni transistor corrisponde ad un singolo pixel o ad un gruppo di pixel, controllandone lo stato elettrico.
Materiale dei cristalli liquidi:Lo spazio tra i due substrati di vetro è riempito con una speciale soluzione di cristalli liquidi. L'orientamento e il movimento di questi cristalli modulano la luce che li attraversa.
Livelli di allineamento:Questi strati vengono applicati alle superfici interne dei substrati di vetro per controllare l'orientamento iniziale dei cristalli liquidi. Nei pannelli VA, questi strati sono trattati per consentire ai cristalli di torcersi e districarsi, mentre nei pannelli TN sono disposti in modo da creare una struttura nematica contorta.
Filtri colorati:Applicati a un substrato, questi filtri sono costituiti da sub-pixel rossi, verdi e blu. Funzionano in combinazione con i cristalli liquidi per produrre immagini a colori.
Polarizzatori:Posizionati sulle superfici esterne dei substrati di vetro, i polarizzatori consentono il passaggio solo della luce con un determinato orientamento. Uno è orizzontale e l'altro è verticale, controllando efficacemente la quantità di luce che raggiunge gli occhi dello spettatore.
Unità di retroilluminazione (BLU):Solitamente una serie di LED, fornisce la luce necessaria affinché il display sia visibile. In alcuni progetti, al posto dei LED vengono utilizzate CCFL (lampade fluorescenti a catodo freddo).
Diffusore:Situato davanti all'unità di retroilluminazione, il diffusore aiuta a diffondere la luce in modo uniforme sul display.
Foglio del prisma:Presenti in alcuni modelli LCD, in particolare quelli con retroilluminazione edge-lit, i fogli prismati aiutano a dirigere la luce in modo più uniforme sullo schermo.
Distanziatori:Questi distanziatori microscopici garantiscono una distanza costante tra i substrati di vetro, mantenendo il giusto spazio tra le cellule per i cristalli liquidi.
Sigillante:Un adesivo speciale utilizzato per sigillare insieme i bordi dei substrati di vetro, formando un involucro ermetico per il materiale a cristalli liquidi.
Circuiti integrati driver:I circuiti stampati (PCB) con circuiti integrati driver (IC) sono collegati all'array TFT per fornire i segnali che controllano la tensione applicata a ciascun pixel.
Circuiti Stampati Flessibili (FPC):Si tratta di cavi sottili e flessibili che collegano il modulo display al resto del sistema elettronico, trasportando dati e alimentazione.
Smussatura:La cornice che circonda il display, che sostiene i substrati di vetro e talvolta ospita componenti aggiuntivi come gli altoparlanti.
Mantieni pulito il tuo display
La pulizia regolare del modulo display LCD VA TN è fondamentale per mantenerne la chiarezza e prevenire l'accumulo di polvere e sporco. Utilizzare un panno morbido e privo di lanugine o un panno in microfibra per pulire delicatamente lo schermo con un movimento circolare. Evitare l'uso di prodotti chimici aggressivi o materiali abrasivi che possono danneggiare la superficie dello schermo. In caso di macchie ostinate, inumidire il panno con una soluzione detergente delicata specificatamente formulata per i moduli display LCD VA TN.
Evitare pressioni e impatti eccessivi
I display LCD sono delicati e l'applicazione di una pressione o un impatto eccessivo può causare danni permanenti. Quando si pulisce o si maneggia il display, esercitare una leggera pressione ed evitare di premere sullo schermo. Inoltre, assicurarsi che il display sia montato saldamente o posizionato su una superficie stabile per evitare cadute o urti accidentali.
Regola le impostazioni di luminosità e contrasto
L'ottimizzazione delle impostazioni di luminosità e contrasto del modulo display LCD VA TN non solo migliora l'esperienza visiva, ma aiuta anche a prolungarne la durata. Impostazioni di luminosità più elevate possono comportare un aumento del consumo energetico e potenziali problemi di burn-in dello schermo. Regola le impostazioni su un livello confortevole che si adatti al tuo ambiente evitando una luminosità eccessiva che non è necessaria e potenzialmente dannosa per il display.
Previeni il burn-in dello schermo
Il burn-in dello schermo si verifica quando le immagini statiche vengono visualizzate per periodi prolungati, causando la comparsa di residui spettrali anche quando viene visualizzato un nuovo contenuto. Per evitare il burn-in dello schermo, evitare di visualizzare immagini statiche o di lasciare il display acceso per periodi prolungati senza apportare modifiche ai contenuti. Prendi in considerazione l'implementazione di salvaschermi o rotazioni periodiche dei contenuti per mitigare il rischio di burn-in.
Mantenere temperature operative ottimali
Le temperature estreme possono avere un impatto negativo sulle prestazioni e sulla longevità dei moduli display LCD VA TN. Evitare di esporre il display a calore o freddo eccessivi. Idealmente, mantenere una temperatura operativa moderata entro l'intervallo consigliato dal produttore. Se il display è installato in un'area soggetta a sbalzi di temperatura, prendere in considerazione l'implementazione di misure di ventilazione o di controllo climatico adeguate per garantire un ambiente stabile.
Proteggiti dalle sovratensioni
Le sovratensioni possono danneggiare i componenti interni del modulo display LCD VA TN. Per proteggersi dalle sovratensioni, utilizzare un dispositivo di protezione da sovratensioni di alta qualità o un gruppo di continuità (UPS). Questi dispositivi aiutano a regolare il flusso elettrico al display, riducendo al minimo il rischio di danni causati da improvvisi picchi di tensione.
La differenza tra schermi LCD Tn, Ips e Va
Pannello TN rispetto a pannello IPS rispetto a pannello VA
Ogni giorno guardiamo display LCD, TV, cellulare, monitor. Diventa una necessità nella società moderna. Il pannello LCD è la parte più importante di un display LCD. Determina le prestazioni dello schermo LCD, ad esempio luminosità, contrasto, colore e angolo di visione. Pertanto, scegliere il giusto tipo di pannello LCD è fondamentale per la tua applicazione.
Tipi di pannelli LCD
Esistono tre tipi principali di pannelli LCD sul mercato: TN, IPS e VA.
Nematico Contorto (TN):Il tipo più antico di pannello LCD.
Nel cambio di piano (IPS):È stato sviluppato per risolvere i limiti di TN LCD. Un altro nome popolare per il pannello IPS è "commutazione da piano a linea" (LPS).
Allineamento verticale (VA):Chiamato anche "allineamento verticale super" (SVA) e "allineamento verticale multidominio avanzato" (AMVA). Condividono tutti caratteristiche simili.
Questi nomi riflettono l'allineamento delle molecole di cristallo all'interno dello schermo LCD e il modo in cui cambiano quando vengono caricate elettricamente. Tutti gli schermi a cristalli liquidi modificano l'allineamento delle molecole di cristalli liquidi per funzionare, ma il modo in cui lo fanno può influenzare drasticamente la qualità dell'immagine e il tempo di risposta. Il modo più semplice per scegliere tra loro è decidere quali attributi sono più importanti per il tuo progetto. Dipende principalmente dall'uso che fai del display LCD e dal tuo budget.
Pannello TN
TN è la tecnologia più matura nella produzione di pannelli LCD. Quando non c'è differenza di tensione tra i due elettrodi trasparenti, le molecole di cristalli liquidi vengono ruotate di 90 gradi, in combinazione con i polarizzatori superiore e inferiore, consentendo alla luce di passare attraverso il display LCD. Quando viene applicata la tensione, le molecole di cristallo vengono sciolte e allineate nella stessa direzione, bloccando la luce.
Pannello IPS
Nel pannello IPS, le molecole di cristallo sono parallele ai substrati di vetro nella fase iniziale, il display LCD è spento. Quando gli elettrodi nel piano vengono caricati, le molecole di cristallo vengono ruotate, modificando la direzione della luce. Che illumina il display LCD.
Pannello VA
Come suggerisce il nome, i cristalli liquidi del pannello VA sono allineati verticalmente senza carica. Quando viene applicata una tensione, le molecole si inclinano modificando la direzione della luce.
La nostra fabbrica
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